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          帷幕灌漿的施工技巧

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          作者來源:拓力錨固鉆機 ????? 發布時間: 2015-06-08 14:21
          導讀:一、 施工準備 在施工前應詳細了解工程的地形地質和水文地質情況,初步了解工程范圍內地層的裂隙、破碎帶、溶洞、斷層等不良地質現象的分布情況,并進行灌漿試驗,通過試驗擇

                                                              
          一、 施工準備 
           
          在施工前應詳細了解工程的地形地質和水文地質情況,初步了解工程范圍內地層的裂隙、破碎帶、溶洞、斷層等不良地質現象的分布情況,并進行灌漿試驗,通過試驗擇優選擇灌漿施工工藝及施工參數。
           
          根據工期、施工場地、地質情況,擬先上五臺灌漿設備。其中右岸0+016-0+057壩段安排2臺設備,0+79.5-0+138.5壩段安排2臺設備,若因地質條件復雜,工程進展緩慢,再隨時增加施工設備、確保按時完工。
           
          二、 施工工藝方法 
           
          帷幕灌漿孔按3序逐序加密進行,孔距3.0m,設一排。 
           
          (一) 鉆孔 
           
          鉆孔采用150型地質鉆機鉆進,開口孔位與設計位置偏差不大于10cm,鉆具采用Φ75 mm金鋼石或硬質合金鉆頭。鉆孔孔壁應平直完整。 
           
          鉆機安裝必須平正穩固;鉆孔應埋設孔口管;鉆機立軸和孔口管方向必須與設計方向一致。并在鉆孔過程中隨時觀測,及時糾偏。終孔后應進行測斜,若鉆孔偏差超過設計值時,應按監理人指示采取其它補救措施,或報廢原孔,重新鉆孔。
           
          鉆孔時應對巖層、巖性及孔內各種情況進行詳細記錄。如鉆孔過程中遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時,可先進行灌漿處理,而后繼續鉆進。如發現集中漏水,應查明漏水部位、漏水量和漏水原因,經處理后,再行鉆進。
           
          (二) 鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓力試驗。 
           
          鉆孔結束后,下入鉆具(或導管)直到孔底,通入大流量水流。從孔底向孔外進行沖洗,直至回水清凈延續5-10min止,要求孔內沉積厚度不得超過20 cm。 
           
           帷幕灌漿孔在灌漿前應用壓力水進行沖洗,至回水清凈時止,沖洗壓力可為灌漿壓力的80%,當該值大于1MPa時,采用1MPa。巖溶、斷層、大裂隙等地質條件復雜地區,裂隙沖洗方案經現場灌漿試驗后確定。
           
          回答人的補充   2009-07-12 23:48 當鄰近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔結束不足24h,不得進行裂隙沖洗。灌漿孔裂隙沖洗后,應立即進行灌漿作業,因故中斷時間間隔超過24h,應在灌漿前重新進行裂隙沖洗。
           
          壓力試驗應在裂隙沖洗結束后進行,壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa,采用1MPa。 
           
          帷幕灌漿主要技術指標 
           
          壩基滲控設計采用常規防滲排水與封閉抽排相結合的方案。 
           
          1.孔深與段長:孔深按H≥1/3h+c與深入相對不透水巖體頂板以下5 m控制,同時要求終孔段應滿足透水率≤1 Lu、單耗q≤20 kg/m,否則自動加深;灌漿段長第一段2 m,第二段1 m,第三段2 m,以下各段5 m。 
           
          2. 灌漿壓力:設計灌漿壓力按不小于1.5倍壩前水頭考慮,灌漿壓力值見下表1: 
           
          3. 灌漿材料與漿液配比:灌漿材料采用濕磨細水泥,細度要求D97<40μm,現場按D95<40μm按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4個比級。 
           
          4.灌漿施工方法:按分序加密的原則,采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內循環、高壓灌漿”方法。 
           
          5.結束標準:在設計壓力下,1~3段注入率小于0.4 L/min、以下各段小于1.0 L/min,延續灌注時間不少于90 min。 
           
          6.質量合格標準:質量合格標準q≤1.0 Lu,接觸段及其下一段的合格率應為100%,以下各段應達90%以上,且q應≤2.0 Lu。 
           

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